

金属撕碎机生产线,也可以称为废钢破碎生产线,是属于废旧金属回收生产线设备,用于对大体积废钢铁物料、各种金属材料的破碎加工处理。
撕碎机生产线是双星机械专门针对处理彩钢瓦、废旧自行车、汽车、废铝生铝等各种生活废旧废品及在厚度8毫米以下各种废钢破碎。
根据破碎原材料,双星机械为用户选择合理的的生产线设备,贴合实际生产需求,降低客户资产金额的投入,让用户在控制成本的情况下,获取超高的性价比的废钢破碎生产线和撕碎机生产线。
生产线流程:上料输送机(链板输送机可选)双轴撕碎机废钢破碎机出料输送机磁选机涡电流分选机出料输送机除尘器
金属废料 废钢铝合金金属桶 废旧汽车废自行车 铝合金 彩钢瓦 油漆桶 铝型材 断桥铝
链板输送机适合在特殊工作环境下进行物料输送。如在高温、撞击和磨损等严苛工作环境。焊接擦版能防止物料撞击和进入链轮,降低对输送带部件的磨损。
废钢破碎机将对金属进行破碎及压实处理,同时清洁金属表面的油漆及污物,将不一样的材质的金属相互剥离,以便别的设备进行分选。
PLC控制管理系统对整个生产的全部过程实施无盲点监控,操作人员可以实时监控整个生产的所有的环节,实现全套生产线稳定、自动、安全运行。
双轴撕碎机具有低速大扭矩的特点,采用多齿式双轴相向啮合式刀片,兼具咬合、撕扯、剪切功能,可轻轻松松实现大体积物料的快速解体。
撕碎机生产线是高效破碎分选的选择,也是自动化、环保化的必然发展的新趋势,由撕碎机厂家-皓星机械自行研发生产的成套环保处理设备,主要是针对废铁废钢,废铝合金,断桥铝、铝型材、发动机外壳等进行撕碎破碎、分离等处理,便于回炉再生循环利用,同时支持客户定制。
环境压力和废旧破碎回收市场规模逐步扩大,提高了金属破碎机等处理设备的工作上的能力要求。而想要实现撕碎机生产线的工作效率,就必须依赖自动化的破碎方式和自动化控制手段,依托先进的自动化制造模块和自动化生产设备。
撕碎机生产线可通过数字控制的电脑系统,自动操控物料储运生产线速度、生产实况、物料粒度信息控制管理系统,按照生产需求来做程序设定的实现自动化工作的系统技术,同时结合可编程控制管理系统的辅助设计和辅助监测技术,将企业向全自动化的工作方向发展。
目前,生产线定制化、模块化技术已被广泛推广使用,使得撕碎机工艺与生产线工艺完全结合,用户完全根据材料、生产规模做出合理的选择型采购设备,降低设备采购成本,达到最佳生产效果。
撕碎机生产线整体配置也朝着低噪音污染、低粉尘污染、低功率消耗发展,是对废弃物循环利用的最佳处理模式,皓星机械依照国家环保及能源方面的政策法规,对产品制作的完整过程中的能源及资源消耗进行详细的数据,分析设备问题,制定符合规定标准的绿色生产的基本工艺方案,实现节能减排和资源高效利用。