金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制管理系统组成的机器。大多数都用在撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。金属撕碎机腔体采用内凹式对压刀辊组结构，包括两根主轴刀辊，刀辊上安装有六边形结构的刀盘，在撕碎腔体上焊接有撕碎定刀，定刀与刀辊上的动刀在设备工作时互相咬合，以剪切的原理完成对金属材料的撕碎处理。同时为了物料不被挤压托出，撕碎机刀盘采用刀爪结构，刀爪数量根据撕碎物料的体积形状以及撕碎物料的出料大小来决定，物料硬度越高，刀爪数量越多，撕碎之后得到的撕碎碎片越小，同理相反则撕碎碎片越大，撕碎物料硬度越小。同时金属撕碎机撕碎腔体的内凹结构，能撕碎物料不会被挤出，物料进入撕碎腔后自动由两端向中间缝隙挤压，如此可以使得物料流失率降低，撕碎效果更好，工作效率更加高。电子废弃物中含有的金属，特别是，其品位是天ran矿物的数十倍到数百倍，回收一般低于开采自然矿产。许多大型电子垃圾不能直接投入到废旧电路板回收设备中，需要用双轴撕碎机或拆卸机。拆卸机大家可能都知道，针对双轴撕碎机给大家讲讲他在废旧电路板回收设备中的作用。大口径彩钢板撕碎机在电动机的带动下，转子非常快速地旋转，物料进入锤破作用区时，与转子上的钢锤撞击破碎，后又被抛向挤压装置上再次破碎，通过二次挤压来降低任性，再次返回机器腔内进行粉碎，如此反复工作，我们仅需设定好出料料度控制尺寸，调节转速，符合粒度要求的金属就会自动从出料口泄掉，不合格物料会在机腔内一直进行工作直至合格。整个粉碎过程是密封安全可靠的，不会出现人员安全问题。金属撕碎机设备是采用电脑自动控制系统，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能，具有低转速，低噪音的特点，轴承坐采用对开型式，拆装刀具方便，相比其它设备更省电、节能、耐磨耐用，在工作过程中达到国家环保要求，设备的功能、质量、性能、使用、维护上都有先天优势，真正为客户创造更多的利润，降低了生产所带来的成本。粉碎机是一种能对物料进行撕裂、挤压、切割，以减小物料粒度，便于在别的行业使用的设备。大多数都用在塑料、橡胶、废木材或油漆。桶等废弃物和可回收物品的利用。
碎纸机的主要工作部件是碎纸箱，碎纸箱由两套碎纸机刀片通过旋转轴承带动，电机带动减速机带动碎纸机刀组轴承旋转。碎纸机刀组由两组相对旋转的碎纸机组成，能对受力的物料进行完整的加工。设备产量高，可一次加工成品料。它是目前很流行的节能和生态环境保护设备。碎纸机的两个电机和减速机的选择也是很重要的。若设备的加工强度超出了碎纸机所能承受的范围，就非常有可能对设备造成损坏。
大件垃圾破碎机主要负责进行粗破，经过粗破后的物料可以通过下道工序直接进行筛选再利用。大件垃圾破碎机虽然是为破碎大件垃圾设计的，但是工作的时候却是以撕扯、剪切等原理对大件垃圾做处理的，又叫撕碎机，因为是根据大件垃圾的特点所设计的，在内部结构上进行了调整，在使用时可以在效率上发挥出,有的优势。
金属撕碎机破碎对象种类多: 自行车、摩托车、汽车、冰箱、洗衣机、彩钢瓦等常见的下脚料轻薄、重金属均可。粉碎出的颗粒大小还可按照每个用户需求而制定，用筛网来更换改变颗粒的大小。设备整机外壳采用25mm-30mm锰钢板焊接而成，内装衬板，结实耐用。采用锻打件的金属撕碎机主轴进行热处理扭矩力量再大也不会折断，刀盘采用锰钢铸造，内装S型刀片，刀盘之间串火车轮毅锻打锤头。主机机器外壳采用液压升盖装置，检修方便快捷，整机设计大方合理，并根据客户的真实需求合理改进.
为了让金属撕碎机有良好的撕碎能力，选着合适的材料对其进行粗碎，该设备的刀片应该具有以下五个优势：
1、 耐用寿命长：高的硬度和耐磨性。刀具材料的硬度工件材料的硬度，常温下一殷应在HRC60以上，正常的情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。
2、 足够的强度和韧性：撕碎仓才能承受切削力和切削时产生的震动，以防脆性断裂崩刀。
3、 锻打出来高的耐热性：刀具材料在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨的能力。
4、 高温锻造撕碎机刀片：良好的热物理性能和耐热冲击性能好。要求刀具导热性能好，不会因为受到热冲击，产生刀具内部裂纹而导致刀具断裂。
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